生物有机肥的制造 有机肥发酵罐

我们知道，这些畜禽粪便中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质及钙、磷、钾、氮等营养成分，是生产价廉质优的有机肥的主要原料。千百年来农民采用各种传统的方法加工成有机肥。但是传统沤粪制肥存在肥效低、有害微生物杀灭不完等现象。而用它来生产生物有机肥，是利用现代微生物技术，以畜禽粪便为主，麸皮、花生壳粉、作物秸秆等为辅料作为载体，接入具有多种有机物分解功能的、由多种有益微生物菌株复合而成的发酵基菌种，用搅拌的方法将菌种和畜禽粪便充分搅匀，使微生物菌种接入到畜禽粪便中，再经过快速升温、发酵、腐熟、除臭等一系列无害化处理后，制造出来的生物有机肥。 它是农业生产技术的一大革命。被我国农业部确定为“引进国际先进农业科学技术”，属农业部 “948”项目，目前已在我国华北、华中等畜禽养殖大省推广。今天，我们就以鸡粪为例，向大家介绍这种制造生物有机肥的技术。一、生物有机肥的特有功效生物有机肥与传统堆沤的而成的畜禽粪便有机肥不同，它有下面这些特有的功效：（一）增肥抗病。生物肥中含有大量具有固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌等的功能菌，能固氮、解钾、解磷，分解粗蛋白等，它们在它们快速繁殖时，会抑制有害微生物的生存和繁殖，减少土传病害的发生，刺激作物生长，提高作物的抗病性能。（二）培肥地力。生物有机肥中含有大量有益微生物能疏松土壤、增强土壤透气性，改善土壤团粒结构，提高保水保肥性能，培肥地力。 （三）改善农产品品质。生物有机肥养分全面，并兼具多种生物活性，施用后能明显改善农产品品质，用于生产有机食品、有机农产品，能提高农产品在市场上的竞争力。二、制造生物有机肥的过程（一） 微生物发酵基菌种混合物的制作制造生物有机肥，就要用生物发酵基作菌种，我们在这儿采用的是HM发酵基。为了将HM发酵基里的固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等10余种有益微生物菌种，更加均匀的与鸡粪接触，一般将一袋100克HM的发酵基平均分成五个等份，每一份20克，在每一份HM发酵基中，加入1-1.6千克左右的麦麸或豆粕等辅料，充分混合均匀，我们把它叫做菌种混合物。这样每份菌种混合物可以发酵200千克左右鸡粪。（二） 两种制造方法：畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。1、 静态加工制造生物有机肥的技术：静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。（1）、鸡粪和辅料的准备选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5-10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。（2）、建造发酵平台鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物好地腐熟。发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。

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有机肥发酵罐产品介绍产品介绍：设备包含自动上料系统／自动搅拌系统／自动供氧系统／自动抽湿系统／辅助加热系统等；发酵效率高（7天完成）。较普通堆肥发酵先进性体现在：设备内部装有温度、湿度、氧气浓度传感器，可以根据罐体内部物料的发酵情况，及时的自动反馈到各运行系统，继而提供物料发酵所需的氧气量、发酵温度、发酵湿度等，加速物料的好氧发酵，缩短发酵周期。占地规模小，采用液压动力系统，推力储备大，性能更稳定；自动化程度高，单人操作即可；内部发酵温度最高可达70度（可调）可有效杀死畜禽粪便中的大肠杆菌和蛔虫卵，产生的肥料经相关部门检测完全符合国家的相关标准，价值较高，符合国家绿色经济、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。目前机型10、20、40、70、90、140。活动介绍70型-有机肥发酵罐（1）定70型-有机肥发酵罐并打款（赠送挖掘机一台）40型-有机肥发酵罐40型-有机肥发酵罐（2）定40型-有机肥发酵罐并打款（赠送出料传送设备，和品牌液压油一桶）

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