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2020-03

有机发酵罐 专业厂家直销 欢迎选购

有机肥发酵罐的价格是根据型号的不同及发酵罐的类型不同而价格有所不一样,.正常的发酵罐的形式有历史发酵罐和卧式发酵罐,而每种发酵罐的形式有分不同的型号.正常的发酵罐的型号有3立方、5立方、10立方、20立方、30立方、40立方、50立方。各种型号的材质又分碳钢、不锈钢、加热方式、导热方式的不同,价格又有很大的区别。因此选择发酵罐时,一体化厌氧发酵罐,不能广义价格而论,还要看材质,生产技术、制造工艺、操作技术的先进程度等。江苏瞬洁环保设备有限公司经过多年的实践生产制造的发酵罐比较好用,还望广大用户认真咨询我们的专辑选购。畜禽粪污发酵高效处理设备有机肥发酵罐的使用流程及配置  养殖污染已经得到环保的重视,现在解决环境污染的方式多种多样,可是在这么多的方法面前,哪个处理方式对养殖场是*有利的呢,力扬环保研发而出的有机肥发酵罐就是一个很不错的选择。有机肥发酵罐可以将畜禽粪污发酵成有机肥,用于销售,而且现在有机肥也是受到很多人的欢迎,是目前大中型养殖场和有机肥厂所青睐的环保设备之一。  该设备可以用于处理各种动物粪便、有机废渣、作物秸秆等有机废弃物,可完成无害化处理过程。有机肥发酵罐作为有机肥行业新一代设备,改变了传统的池法发酵工艺,大大提高了生产效率,生产的有机肥产品上了一个台阶。  有机肥发酵罐是将脱水污泥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合,使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统,通过涡旋泵向污泥中送氧,并且在液压翻拌装置和污泥自身重力作用下逐层下落,一次发酵过程持续8天,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度升高,能够达到80℃,发酵过程中污泥的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,从而使污泥体积减小,到达污泥的减量化、稳定化处理目的。  设备配置氧气浓度传感器、温度传感器,通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节,在通风、充氧、搅拌等作用下,控制污泥发酵温度在55~65℃之间,达到污泥发酵处理的zui佳温度,在此温度时,能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,达到污泥无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合,大部分经过包装后作为有机肥料出售,实现污泥的资源化利用。  该设备其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料),全程自动化程度高,封闭性强,有机肥发酵罐不会产生二次污染,其中*主要的环节为好氧发酵部分,充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解,自身产生高温对物料进行腐熟,以此杀灭病原体、细箘等有害物质,发酵过程中物料含水率不断下降,体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产,真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

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2020-03

畜禽粪污处理有哪些好处?

畜禽粪污处理利用的五大模式1、“三分离一净化”模式 “三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”,“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。 一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液,畜禽舍四周设置明沟排放雨水,实行“雨污分离”; 二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池,实行“干湿分离”,然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场,或堆积发酵后直接用于农田施肥,或出售给有机肥厂; 三是使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法,实行“固液分离”,减轻污水处理压力; 四是污水通过沉淀、过滤,将有形物质再次分离,然后通过污水处理设备,进行高效生化处理,尾水再进入生态塘净化后,达标排放。这种模式是控制粪污总量,实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法,适用于中小规模养殖户。 2、生产有机肥料模式 好氧堆肥发酵是目前利用畜禽粪便生产有机肥的主要模式。畜禽粪便进入加工车间后,根据其含水率适当加入谷糠、碎农作物秸、干粪等有机物调节水分和碳氮比,增加通气性,接入专用微生物菌种和酶制剂,以促进发酵过程正常进行。并配备专用设备,进行匀质、发酵、翻抛、干燥。对大型养殖场可自建有机肥厂,对养殖户数多、规模小、密度大、消纳地紧张的畜禽高密度养殖区,可建专门有机肥厂,将粪污统一收集、集中处理。 3、微生物发酵床模式 一是内置式发酵床养殖。主要用于发酵床养猪。选择碎秸秆、锯木屑、稻壳等通透性和吸水性较好的原料做垫料,垫料可反复利用3-5年;饲养密度根据个体大小、环境温度确定,育肥猪一般2-4头/M2为宜。二是外置式发酵床粪污降解。在畜禽舍外建造发酵床,用于畜禽粪污发酵降解。根据养殖规模确定床体大小,商品猪0.2-0.3头/M2,宽度在4-6M、深度40-60CM。用稻壳、碎农作物秸秆加适量米糠做载体,每2-3天添加一次粪污,每天旋翻机旋翻2-4次载体。消纳地紧张的中小规模养殖场(户)均可采用该模式。 4、沼气工程模式 将污水排入沼气池中,通过厌氧菌发酵,降解粪污中颗粒状的无机、有机物,产生的沼气可作为能源用于发电、照明和燃料。沼渣和干粪可直接出售或用于生产有机复合肥;出水既可进入自然处理系统(氧化塘或土地处理系统等),也可直接作肥料用于农田施肥。 5、“种养结合、农牧循环”模式 将畜禽粪便作为有机肥施于农田,生长的农作物产品及副产品作为畜禽饲料,这种“种养结合、农牧循环”模式,有利于种植业与养殖业有机结合,是实行畜禽粪便“资源化、生态化”利用的最佳模式。养殖场(户)根据粪污产生情况,在周边签订配套农田,实现畜禽养殖与农田种植直接对接。 一是粪污直接还田。将畜禽粪污收集于贮粪池中堆沤发酵,于施肥季节作有机肥施于农田。 二是“畜-沼-种”种养循环。通过沼气工程对粪污进行厌氧发酵,沼气作能源用于照明、发电,沼渣用于生产有机肥,沼液用于农田施肥。1、粪污通过有机肥设备实现资源化利用,不仅可减少对环境的污染,而且能提高养殖企业的生物安全水平,减少畜禽传染病的流行,生产出优质有机肥,能提高农产品质量安全,生成清洁能源,实现环境保护。让农村经济走上了"安全、环保、高效"的发展快车道。2、有机肥经过畜禽粪污处理加工制作程序,以及灭菌等多道工序后,在微生物的发酵作用下将变成天然的有机肥,可用于瓜果蔬菜、花卉的培育。基本消灭了畜禽粪便中原有的对作物生长有害的病虫。另外,生物有机肥经过发酵,充分腐熟后施入土壤,不会造成作物烧根、烧苗。3、种养结合是实现农业源减排的重要途径。有机肥生产线设备的工作原理,简单来说就是‘吃’进畜禽粪便等有机废弃物,‘吐’出有机肥,不仅能改善环境,而且能为养殖户带来经济效益。让农业规模化、标准化和机械化生产成为可能,成本下降,附加值增加。同时,农业面源污染问题也解决了。

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生物有机肥的制造 有机肥发酵罐

我们知道,这些畜禽粪便中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质及钙、磷、钾、氮等营养成分,是生产价廉质优的有机肥的主要原料。千百年来农民采用各种传统的方法加工成有机肥。但是传统沤粪制肥存在肥效低、有害微生物杀灭不完等现象。而用它来生产生物有机肥,是利用现代微生物技术,以畜禽粪便为主,麸皮、花生壳粉、作物秸秆等为辅料作为载体,接入具有多种有机物分解功能的、由多种有益微生物菌株复合而成的发酵基菌种,用搅拌的方法将菌种和畜禽粪便充分搅匀,使微生物菌种接入到畜禽粪便中,再经过快速升温、发酵、腐熟、除臭等一系列无害化处理后,制造出来的生物有机肥。 它是农业生产技术的一大革命。被我国农业部确定为“引进国际先进农业科学技术”,属农业部 “948”项目,目前已在我国华北、华中等畜禽养殖大省推广。今天,我们就以鸡粪为例,向大家介绍这种制造生物有机肥的技术。一、生物有机肥的特有功效生物有机肥与传统堆沤的而成的畜禽粪便有机肥不同,它有下面这些特有的功效:(一)增肥抗病。生物肥中含有大量具有固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌等的功能菌,能固氮、解钾、解磷,分解粗蛋白等,它们在它们快速繁殖时,会抑制有害微生物的生存和繁殖,减少土传病害的发生,刺激作物生长,提高作物的抗病性能。(二)培肥地力。生物有机肥中含有大量有益微生物能疏松土壤、增强土壤透气性,改善土壤团粒结构,提高保水保肥性能,培肥地力。 (三)改善农产品品质。生物有机肥养分全面,并兼具多种生物活性,施用后能明显改善农产品品质,用于生产有机食品、有机农产品,能提高农产品在市场上的竞争力。二、制造生物有机肥的过程(一) 微生物发酵基菌种混合物的制作制造生物有机肥,就要用生物发酵基作菌种,我们在这儿采用的是HM发酵基。为了将HM发酵基里的固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等10余种有益微生物菌种,更加均匀的与鸡粪接触,一般将一袋100克HM的发酵基平均分成五个等份,每一份20克,在每一份HM发酵基中,加入1-1.6千克左右的麦麸或豆粕等辅料,充分混合均匀,我们把它叫做菌种混合物。这样每份菌种混合物可以发酵200千克左右鸡粪。(二) 两种制造方法:畜禽粪便生物有机肥的制造,可以分为静态加工和动态加工两种方法。1、 静态加工制造生物有机肥的技术:静态加工生物有机肥,是在田间地头由农民自制生物有机肥,它方法简单,便于操作,投资少,适用于小型养殖专业户操作。(1)、鸡粪和辅料的准备选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地,将鸡粪和辅料分开堆放。为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合,我们将1000千克鸡粪,也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料,如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料,则要先将它们切成5-10厘米的长度,过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比,增加发酵物的透气性。(2)、建造发酵平台鸡粪和辅料准备好后,要根据环境和农户实际情况,建造发酵平台。建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口,便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟,沟宽30厘米,深30厘米,沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上,形成一个底部透气的发酵平台,这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种,只有在氧气充足情况下才能将发酵物好地腐熟。发酵平台建好了,下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。

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